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東莞市方榮精機工業(yè)有限公司
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一、機器的主要用途
本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工件進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應于滾壓的材料為延伸率大于10%,抗壓強度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機器的主要結構性能及特點
本機的三主軸作同步、同方向旋轉,活動主軸在液壓推動下作水平方向的進給運動,滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機主要有機體、轉動箱、固定主軸座、活動主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調整。 本機的主軸中心距調整為主軸座分別對中心調整,即工件滾壓時處于機器中心位置,對滾壓長工件并穿過機器較為方便。主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調整,滾壓時工件每轉軸向進給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機的進給動力,它主要使活動主軸座作進給及退回運動。
1、機器的傳動系統(tǒng)
本機器的傳動部分是由主電機經(jīng)三角皮帶,將動力通過變速箱變速后,由三個做同向、同步運轉的輸出軸帶動三個萬向傳動軸把動力傳給三根主軸。
2、機器的液壓系統(tǒng)
液壓進給運動有四個過程:進給→滾壓→退回→停歇
四個過程由時間繼電器或手動控制。可實現(xiàn)手動、自動循環(huán)二種工作循環(huán)方式。 工作環(huán)境溫度為14-38℃時,推薦液壓系統(tǒng)用粘度為18-27cst(50℃)以下時,推薦液壓系統(tǒng)68#抗磨液壓油,油池容量60公斤。當環(huán)境溫度過高或工作條件差使油溫過高時,用戶可自備冷卻器
3、電器原理示意圖(另附圖)
四、機器的潤滑
齒輪箱潤滑油潤滑,注油至油標,按使用和負荷情況定期更換新油。
運動潤滑使用微電腦油泵進行自動注油潤滑。
五、機器的工作調整
1、機器的調整
①.改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓。
②.自動循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。
③.手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置,再按手動滾壓開關,活動滾絲輪可進行工作。
④.腳踏滾壓:將滾壓開關轉到全牙位置,活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。
故障情況
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故障原因及消除方法
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中徑過大,外徑過小
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1、 活動主軸的位置調整太遠2、滾壓時間太短 3、 滾壓壓力太低
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中徑過大,外徑合格
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毛胚直徑過大
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中徑合格,外徑過小
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毛胚直徑過小
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中徑合格,外徑過大
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毛胚直徑過大
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中徑過小,外徑過大
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1、 主軸的中心距太小 2、滾壓時間太長 3、 滾壓壓力太高
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中徑無錐度,外徑有錐度
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毛胚有錐度
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中徑錐度超差
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滾絲輪的平行度調整不好,須進行調整
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滾壓時產(chǎn)生細屑或鱗片
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1、 牙位調整不好 2、滾壓時間太長
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定長滾壓時工件軸向移動
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1、 毛胚直徑過大或過小 2、 滾絲輪直徑過大或過小
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滾壓時工件過熱
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1、 進給速度太快 2、 滾壓壓力過大
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壓力表指針振動
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吸油阻塞,應清理
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活動主軸進給太慢
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1、管路有泄漏現(xiàn)象,應檢修 2、油缸密封圈損壞,應更換
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活動主軸進給退時振動
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1、油缸中有氣體,應排氣 2、滑套缺潤滑油,應加油
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油溫過高
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1、油粘度過大 2、滾壓時間太長 3、滾壓壓力太高 4、環(huán)境溫度太高,加冷卻器
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壓力調不高
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1、油泵磨損,更換新泵 2、油液粘度太低,更換新油 3、溢流閥失靈,更換新閥
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油生泡沫
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油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣
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活動主軸無進給動作
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油泵電機轉向不對
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